Allumina tabulare bianca contro allumina fusa bianca
La produzione di allumina fusa è un processo ad alto consumo energetico. Consuma 2000-3000 kWh di energia elettrica per tonnellata. Mentre il consumo energetico completo dell’allumina tabulare bianca è solo dal 20% al 35% di quello dell’allumina fusa. Ci sono molte emissioni di gas di scarico e residui di rifiuti durante la produzione di allumina fusa. Tuttavia, la produzione di allumina tabulare sinterizzata utilizza il gas naturale come fonte di calore. Fatta eccezione per l’emissione di anidride carbonica nel gas naturale, non vi sono altri gas di scarico e residui di rifiuti. Pertanto, sia in termini di risparmio energetico che di protezione ambientale, l’allumina tabulare bianca può essere migliore dell’allumina fusa bianca .
L’allumina tabulare sinterizzata presenta anche vantaggi migliori in termini di prestazioni e indicatori rispetto all’allumina fusa. In primo luogo, il contenuto di impurità dell’allumina tabulare sinterizzata è basso e la distribuzione è uniforme. Ma il contenuto di impurità dell’allumina fusa è elevato e la distribuzione non è uniforme. L’allumina tabulare bianca utilizza allumina industriale di elevata purezza come materia prima e nessun additivo nel processo di produzione. Quindi impurità come ferro, silicio e sodio nei suoi prodotti sono tutte tracce. Nel processo di produzione del corindone fuso vengono aggiunti come additivi ferro e carbonio. Pertanto, il contenuto di ferro, carbonio, silicio, sodio e altre impurità è molto più elevato di quello del corindone tabulare sinterizzato.
Allo stesso tempo, la velocità di raffreddamento dei blocchi fusi di allumina fusa bianca da diverse posizioni varia. Il contenuto di impurità delle diverse posizioni è diverso. Pertanto, l’allumina fusa bianca enfatizza una selezione rigorosa, mentre non è necessario selezionare il corindone tabulare sinterizzato e la distribuzione della massa è relativamente stabile e uniforme.
Inoltre, il corindone tabulare sinterizzato ha una caratteristica microstruttura e pori chiusi più sferici, che ne determinano la buona resistenza agli shock termici e alla scheggiatura. Il corindone fuso ha pori più aperti e meno pori chiusi ed è inferiore al corindone tabulare sinterizzato in termini di resistenza alla corrosione e resistenza alla penetrazione.
A causa del rapido sviluppo dell’allumina tabulare bianca negli ultimi anni, ha raggiunto un livello elevato in termini di indicatori tecnici e output. Riducendo quindi notevolmente il prezzo dell’allumina tabulare. Pertanto, da un certo punto di vista, l’uso dell’allumina tabulare sinterizzata in sostituzione dell’allumina fusa nei prodotti refrattari non solo migliora la durata dei prodotti refrattari, riduce il consumo di materiali refrattari, ma riduce anche il consumo energetico dell’intero materiale refrattario . dipendenza dalla quantità