Il vantaggio dell’allumina tabulare sinterizzata è evidente rispetto all’allumina fusa. L’allumina tabulare sinterizzata è un corindone sinterizzato prodotto dal processo di fresatura, formatura, essiccazione e sinterizzazione di polvere di allumina industriale di elevata purezza come materia prima. Il processo di sinterizzazione è il processo più importante per controllare la qualità del corindone tabulare. La sfera di allumina sarà sinterizzata mediante un rapido processo di riscaldamento e raffreddamento per ottenere cristalli di forma tabulare completamente sviluppati. Il diametro del cristallo varia da 40 a 200 um e il cristallo contiene molti pori chiusi di 5-15 um, ma ci sono pochissimi pori aperti.
L’allumina tabulare sinterizzata ha le caratteristiche di
elevata purezza Al2O3 99,5%,
alta resistenza dei cristalli,
buona resistenza agli shock termici
basso ritiro termico,
alta densità apparente,
ed elevata resistenza al carico termico
Rispetto al corindone fuso presenta evidenti vantaggi nei seguenti aspetti:
- L’allumina tabulare sinterizzata ha un’elevata purezza e poche impurità. Ciò può migliorare la resistenza alla corrosione e alla scheggiatura dei materiali refrattari in condizioni di alta temperatura.
- Quando utilizzata come colabile e materia prima per prodotti refrattari sagomati, l’allumina piastriforme ha un basso tasso di assorbimento d’acqua, che può ridurre il consumo di legante e acqua.
- Le particelle regolari di allumina tabulare sinterizzata possono aumentare la fluidità dei calcinabili refrattari.
- La densità del volume è alta e i cristalli sono più densi. Ciò può aumentare la resistenza e la stabilità del volume dei prodotti refrattari.
- Eccellente resistenza agli shock termici per la produzione di colate continue. Questa caratteristica può ridurre la corrosione di vari componenti da parte dell’acciaio fuso. Nel frattempo, prolungare la durata dei componenti. E anche ridurre i costi di manutenzione. L’applicazione include parti di forni a induzione come materiali di rivestimento, materiali per fossati in ferro, ugelli, piastre scorrevoli e altri prodotti.
- L’allumina tabulare sinterizzata è la principale materia prima per realizzare tappi di spurgo, ugello paniera, dardo di arresto delle scorie, tappo poroso. Ha una buona resistenza alla permeabilità delle scorie e la resistenza agli shock termici è migliore di quella dell’ossido di zirconio a. Il tappo poroso principale è realizzato in allumina tabulare con l’aggiunta di magnesia-alluminio spinello o zirconia. I mercati europei e americani sono principalmente costituiti da allumina tabulare sinterizzata con aggiunta di spinello o cemento refrattario.
In breve, con il miglioramento della tecnologia di colata continua e l’aggiornamento delle linee di produzione delle apparecchiature, le prospettive di applicazione dell’allumina tabulare sinterizzata saranno più ampie e sostituiranno gradualmente l’allumina fusa.