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Microsfera cava in vetro ad elevata resistenza alla compressione

Le microsfere di vetro cave ad alta resistenza alla compressione sono particelle inorganiche sferiche cave ad alte prestazioni, realizzate con speciali materie prime di vetro borosilicato mediante un processo di fusione e soffiaggio ad alta temperatura. Ciò conferisce loro un’elevatissima resistenza alla compressione e stabilità meccanica. Pertanto, queste microsfere resistono a schiacciamento, deformazione e rottura durante la miscelazione ad alta velocità, il riempimento ad alta pressione e lo stampaggio per estrusione. Sono caratterizzate da una forma sferica uniforme, una distribuzione granulometrica ristretta, una bassa densità e un’eccellente fluidità.

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Microsfera cava in vetro ad elevata resistenza alla compressione

 

Le microsfere di vetro cave ad alta resistenza alla compressione sono particelle inorganiche sferiche cave ad alte prestazioni, realizzate con speciali materie prime di vetro borosilicato mediante un processo di fusione e soffiaggio ad alta temperatura. Ciò conferisce loro un’elevatissima resistenza alla compressione e stabilità meccanica. Pertanto, queste microsfere resistono a schiacciamento, deformazione e rottura durante la miscelazione ad alta velocità, il riempimento ad alta pressione e lo stampaggio per estrusione. Sono caratterizzate da una forma sferica uniforme, una distribuzione granulometrica ristretta, una bassa densità e un’eccellente fluidità.

Possono ridurre efficacemente il peso del prodotto e la densità della formula. Chimicamente inerti, insolubili in acqua, resistenti agli acidi e agli alcali, presentano un basso assorbimento d’acqua e proprietà fisico-chimiche stabili, senza deterioramento o reazione con resine, rivestimenti e substrati compositi. Allo stesso tempo, possiedono eccellenti prestazioni di isolamento termico, acustico ed elettrico, nonché un basso ritiro termico e un’elevata stabilità dimensionale. A differenza delle comuni microsfere di vetro, il loro maggiore spessore delle pareti e la resistenza strutturale si adattano alle condizioni di lavoro industriali ad alto carico, evitando polverizzazione e danni durante la lavorazione ad alto taglio. Sono ampiamente utilizzate in materiali compositi ad alta resistenza, rivestimenti industriali, materiali di galleggiamento per acque profonde, adesivi per incapsulamento ad alta pressione, materiali per stucco e riempitivi refrattari leggeri, offrendo vantaggi complessivi in ​​termini di leggerezza, resistenza al ritiro e alta durabilità per i prodotti finali.

Caratteristiche delle microsfere di vetro cave ad elevata resistenza alla compressione:
  1. Le microsfere di vetro cave presentano una morfologia microscopica di sfere cave con uno spessore della parete di circa 1-2 μm, che mostrano bassa densità ed elevata resistenza.
  2. La bassa densità e l’elevata velocità di galleggiamento li rendono ampiamente utilizzabili come materiali di alleggerimento in gomma, lattice, sostituti del legno, PVC plastisol e resine modificate.
  3. Realizzati con un processo speciale, i nostri prodotti presentano un’elevata resistenza alla compressione e un elevato rapporto resistenza-peso.
  4. Le microsfere cave di vetro sono realizzate in vetro borosilicato sodico-calcico con un punto di rammollimento di circa 600 °C, che consente loro di resistere a temperature inferiori a 600 °C.
  5. Bassa conducibilità termica e bassa costante dielettrica. Le bolle di vetro sono non combustibili e non porose, creano una struttura cava stabile quando utilizzate in rivestimenti o prodotti, riducendo così la conducibilità termica e la costante dielettrica.
  6. Bassa alcalinità, basso contenuto di composti organici volatili (COV) e alta viscosità.
  7. Buona fluidità e bassa superficie specifica.
  8. Eccellenti proprietà di isolamento elettrico e resistenza alla corrosione.

 

Come additivo nei materiali della matrice, le sue funzioni principali includono:
  1. Riduzione del peso.
  2. Isolamento termico.
  3. Isolamento acustico e riduzione del rumore.
  4. Miglioramento delle proprietà dielettriche.
  5. Riduzione del consumo di resina e delle emissioni di COV.
  6. Aumenta la rigidità e previene le crepe.
  7. Miglioramento della durata.
  8. Miglioramento della stabilità volumetrica e riduzione del ritiro e delle fessurazioni.
Specifiche:
Specifiche Densità reale (g/cm³) Densità apparente (g/cm³) Resistenza alla compressione (MPa/Psi) D50(uno) D90(uno)
CL15 0,13-0,17 0,08-0,09 4/500 65 120
CL20 0,20-0,22 0,10-0,12 4/500 65 110
CL25 0,24-0,27 0,13-0,15 5/750 65 100
CL30 0,29-0,32 0,15-0,18 10/1500 55 85
CL32 0,31-0,33 0,17-0,19 14/2000 45 80
CL35 0,33-0,37 0,18-0,21 21/3000 40 70
CL38 0,37-0,39 0,19-0,22 38/5500 40 65
CL40 0,39-0,42 0,19-0,23 28/4000 40 70
CL42 0,41-0,44 0,21-0,24 55/8000 40 60
CL46 0,44-0,48 0,23-0,26 41/6000 40 70
CL50 0,48-0,52 0,25-0,27 55/8000 40 60
CL55 0,53-0,55 0,27-0,29 68/10000 40 60
CL60 0,58-0,62 0,29-0,34 83/12000 40 65
CL60S 0,58-0,63 0,30-0,34 125/18000 35 55
CM10 1,4-1,6 0,45-0,50 193/28000 5 10
CM15 1.2-1.3 0,40-0,45 124/18000 7 15
CM20 1,05-1,15 0,39-0,44 124/18000 9 20
CM30 0,9-1,0 0,35-0,4 83/12000 14 30
CS20 0,18-0,22 0,10-0,12 7/1000 60 90
CS22 0,20-0,24 0,11-0,13 8/1200 45 70
CS28 0,27-0,30 0,15-0,17 28/4000 45 65
CS38 0,36-0,40 0,19-0,22 38/5500 30 50
CS42 0,40-0,44 0,21-0,24 55/8000 25 40
CS46 0,44-0,50 0,22-0,25 110/16000 20 30
CS60 0,58-0,62 0,29-0,33 193/28000 16 25
CS65 0,63-0,67 0,30-0,33 207/30000 13 20
CS70 0,75-0,80 0,33-0,35 207/30000 10 15

 

Applicazioni:
  1. Vernici termoisolanti, rivestimenti resistenti al calore e rivestimenti resistenti ai raggi UV. Le applicazioni includono abitazioni, materiali da costruzione, attrezzature aerospaziali, oleodotti, serbatoi di stoccaggio del petrolio, impianti industriali e grandi silos per cereali.
  2. Materiali da costruzione a risparmio energetico, malta termoisolante, stucco termoisolante e rivestimenti fonoassorbenti.
  3. Grazie alla buona fluidità e all’elevata resistenza alla compressione delle microsfere di vetro, queste vengono utilizzate nelle miscele di cemento per pozzi petroliferi e nei fluidi di perforazione a bassa densità.
  4. Materie plastiche tecniche a bassa costante dielettrica. Le applicazioni includono apparecchiature di comunicazione 5G, radome per aeromobili e laminati ad alta frequenza rivestiti in rame (CCL) per circuiti stampati.
  5. Adesivi siliconici a bassa densità, adesivi a base di resina epossidica, resina acrilica e adesivi poliuretanici. Le applicazioni includono composti per incapsulamento elettronico, composti per incapsulamento di batterie e sigillanti per acciaio al carbonio.
  6. Materie plastiche tecniche leggere, plastisol di PVC e colla strutturale. Le applicazioni includono componenti in plastica per il settore automobilistico, adesivi e sigillanti per veicoli ed elettrodomestici e caschi.
  7. Rivestimenti anticorrosivi e antivegetativi. Le applicazioni includono rivestimenti per autoveicoli e imbarcazioni, rivestimenti anticorrosivi per condotte, primer ad alto contenuto di zinco per strutture in acciaio e rivestimenti anticorrosivi resistenti agli agenti atmosferici.
  8. Elastomeri di gomma. Le applicazioni includono guarnizioni in gomma, suole di scarpe in gomma, rivestimenti in gomma per cavi, pneumatici, prodotti in lattice, articoli sportivi e giocattoli di gomma per uso quotidiano.
  9. Materiali solidi galleggianti. Le applicazioni includono scafi di petroliere, galleggianti per robot sottomarini, boe per la pesca e supporti di galleggiamento per oleodotti.
  10. Pannello per stampi in resina epossidica. Le applicazioni includono la produzione di vari stampi in resina epossidica e poliuretanica.

Ultime notizie:

Proprietà e applicazioni delle microsfere di vetro cave.

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