Proprietà e applicazioni delle microsfere di vetro cave.
Le microsfere di vetro cave (bolle di vetro) sono particelle sferiche cave di alta precisione realizzate in vetro borosilicato di sodio e calcio. Sono rinomate per la loro leggerezza, elevata resistenza, prestazioni stabili e molteplici funzionalità, che le rendono un riempitivo leggero di alta gamma.
Le microsfere di vetro cave possiedono diverse proprietà straordinarie:
1. Struttura speciale
Le microsfere di vetro cave possiedono una microstruttura sferica completamente cava con uno spessore della parete di 1-2 μm. Presentano i vantaggi di una bassa densità e un’elevata resistenza meccanica.
2.Peso ridotto
La microsfera di vetro ha un basso peso specifico e un’eccellente galleggiabilità, che si traducono in un notevole effetto alleggerente. Può essere ampiamente aggiunta a sistemi come gomma, lattice, sostituti del legno, plastisol di PVC e materie plastiche modificate come riempitivo di alta qualità per la riduzione del peso.
3. Elevata resistenza alla compressione
Raffinato mediante uno speciale processo di fusione e pellettizzazione, il prodotto presenta un’eccellente resistenza alla compressione, un rapporto resistenza/peso molto elevato e un’elevata resistenza alla frantumazione. Pertanto, è adatto a diverse condizioni di lavorazione. Di conseguenza, le microsfere di vetro cave sono un materiale ideale per i fluidi di cementazione e di perforazione nei giacimenti petroliferi.
4. Resiste alle alte temperature
Questo prodotto utilizza vetro borosilicato sodico-calcico come materia prima, con un punto di rammollimento fino a 600℃. Ciò gli consente di resistere ad ambienti ad alta temperatura fino a 600℃ per periodi prolungati, dimostrando una buona stabilità termica.
5. Bassa conduttività termica
Le microsfere di vetro cave presentano una bassa conduttività termica e basse proprietà dielettriche. Sono completamente sigillate, prive di danni o pori permeabili all’aria. Quando incorporate in rivestimenti e prodotti, formano una struttura cava stabile, riducendo efficacemente la conduttività termica e la costante dielettrica. Pertanto, le microsfere di vetro cave possono essere utilizzate come riempitivi in tecnopolimeri per apparecchiature di comunicazione 5G e altre applicazioni.
6. Ottima compatibilità
Il prodotto presenta un basso contenuto di alcali e un contenuto di VOC estremamente basso, ottimizzando al contempo la viscosità del sistema. Di conseguenza, è adatto a diverse formulazioni di rivestimenti e adesivi.
7. Buona fluidità
Le particelle presentano un’eccellente sfericità e una piccola superficie specifica, che si traducono in un’ottima scorrevolezza della polvere. Allo stesso tempo, l’uniformità delle particelle e la buona dispersione possono migliorare l’operatività del processo.
8. Eccellente resistenza agli agenti atmosferici
Possiede eccellenti proprietà isolanti, stabilità chimica, resistenza alla corrosione da acidi e alcali e resistenza all’invecchiamento, prolungando la durata dei prodotti. Come riempitivo nei rivestimenti anticorrosivi, le microsfere di vetro cave possono resistere efficacemente alla corrosione. Allo stesso tempo, possono migliorare la durabilità e la resistenza agli agenti atmosferici delle materie plastiche.
L’applicazione delle microsfere di vetro cave comprende:
1. Rivestimenti termoisolanti, rivestimenti termoriflettenti e rivestimenti resistenti ai raggi UV. Le applicazioni includono abitazioni, materiali da costruzione, apparecchiature aerospaziali, oleodotti, serbatoi di stoccaggio del petrolio, impianti industriali e grandi silos per cereali.
2. Materiali da costruzione a risparmio energetico, malta termoisolante, stucco termoisolante e rivestimenti fonoassorbenti.
3. Grazie alla buona fluidità e all’elevata resistenza alla compressione delle microsfere di vetro cave, queste vengono utilizzate nelle miscele cementanti per giacimenti petroliferi e nei fluidi di perforazione a bassa densità.
4. Materie plastiche tecniche a bassa costante dielettrica. Le applicazioni includono apparecchiature di comunicazione 5G, radome per aeromobili e laminati ad alta frequenza rivestiti di rame (CCL) per circuiti stampati.
5. Adesivi siliconici a bassa densità, adesivi a base di resina epossidica, adesivi acrilici e adesivi poliuretanici. Le applicazioni includono composti per incapsulamento elettronico, composti per incapsulamento di batterie e sigillanti per acciaio al carbonio.
6. Materie plastiche tecniche leggere, plastisol di PVC e adesivi strutturali. Le applicazioni includono componenti in plastica per autoveicoli, adesivi e sigillanti per veicoli ed elettrodomestici e caschi.
7. Rivestimenti anticorrosivi e antivegetativi. Le applicazioni includono rivestimenti per autoveicoli e imbarcazioni, rivestimenti anticorrosivi per condotte, primer ricchi di zinco per strutture in acciaio e rivestimenti anticorrosivi resistenti agli agenti atmosferici.
8. Elastomeri di gomma. Le applicazioni includono guarnizioni in gomma, suole di scarpe in gomma, rivestimenti in gomma per cavi, pneumatici, prodotti in lattice, articoli sportivi e giocattoli di gomma per uso quotidiano.
9. Materiali galleggianti solidi. Le applicazioni includono scafi di petroliere, galleggianti per robot sottomarini, boe per la pesca e supporti di galleggiamento per oleodotti.
10. Sostituti del legno. Le applicazioni includono la produzione di stampi in resina epossidica e stampi in poliuretano.
